1.投资形势稳

    据行业最新统计，2015年1~11月，纺织行业500万元以上项目固定资产投资完成额达10855.6亿元，同比增长15%，增速高于上年同期2个百分点，高于同期全国固定资产投资增速4.8个百分点。纺织行业新开工项目达15235个，同比增长17.5%，高于上年同期18.9个百分点。分地区看，西部地区投资完成额继7月由负转正后增速持续加快，1~11月同比增加18.9%，占全行业投资比重9.5%，高于上年同期0.3个百分点；中部地区投资增速相比有所放缓，1~11月投资完成额同比增加13.9%，低于东部地区增速2.4个百分点，占全行业投资总额比重为30%，低于上年同期0.3个百分点。

    在行业增速适度放缓的深入调整期，2015年的纺织投资信心出现了回升的势头，说明行业在深入调整期呈现出“缓中有进”的局面。“稳”字概括体现出行业在调整中的持续发力和寻找新的增长点过程中的真实生态。

2.出口速度降

    2015年前11个月，我国纺织品服装出口2569.46亿美元，同比下降5.79%。从各月表现来看，除2月因春节假期因素，出口额同比呈现增长外，其他各月纺织品服装出口同比均现下降。

    从国际上看，下降的成因与国际市场需求不足、欧元和日元大幅贬值、国内产能向外转移带动贸易转移、原料价格走低带动出口产品价格下降等因素有关。劳动力成本提升、环保压力加大、中小企业融资难等问题依旧存在并日益突出，我国纺织品服装出口在短期内仍缺乏增长动力。

    经历了持续多年的出口两位数高增长，2015年行业必须面对“降”的事实。然而，中国纺织品服装在国际市场上多年来已保持了较高的份额，在新的国际市场格局下，出口企业只有加速转型，以主动的调整面对“降”的事实。

 3.原料状况波

    国家统计局数据显示，2015年度新疆长绒棉虽然种植面积增加20%以上，但单产和品质都有下滑。2015/2016年度国内高等级棉总供应量约250万吨左右，高等级用棉缺口的问题仍比较突出。国产棉不能完全满足企业的用棉需求，因此企业强烈呼吁放开进口棉配额，解决国内对高等级棉需求的缺口。

从化纤行业来看，涤纶、锦纶、氨纶等主要纤维品种的价格振荡下行，粘胶短纤行情一枝独秀，价格上扬。涤纶、锦纶行业洗牌加剧，氨纶行业利润增速较上年明显下降。

     “波”字一语双关。对于棉花原料来说，前些年的棉花收储政策虽已结束，但其影响惯性仍有余波，国产棉质量提升尚待时日；而对化纤原料来说，PTA上游原料及涤纶、锦纶等几类重要产品价格呈波动振荡下行态势，行业洗牌加速。

4.机器换人热

    2015年从广东掀起的“机器换人”话题一直备受关注，并逐渐形成一股热潮，迅速地从珠三角蔓延开来。广东大朗镇的“机器换人”，主要体现在毛织工序的织片环节。浙江柯桥则是财政斥资重奖2015年科技攻关项目，其中“机器换人”作为重点，面向纺织染整制造业产业集群推进智能化装备的应用。浙江德清县则是对纺织业实施200万元以上“机器换人”项目13项，固定资产投资达3.1亿元，其中设备投资为9900万元。

    这场“机器换人”热潮，其出发点是提高生产环节的自动化与高效率，以机器替代传统的人工操作。2015年人工成本增长令纺织企业困难加剧，由此形成了这股热潮。  

5.创新驱动显

    2015年，纺织行业的科技创新能力大幅提升，多项行业关键技术取得进步并得到推广，数字化、网络化技术在产业链各环节广泛应用。企业重视并不断加大科技投入取得成效，全行业有17项成果获得国家科学技术奖。其中“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”获国家科技进步一等奖，650项成果获中国纺织工业联合会科学技术奖，规模以上企业有效发明专利数是“十一五”末的3.4倍。因此，创新驱动在行业的转型升级发展过程中起到的带动作用愈发明显。“显”字点明了行业企业创新主动性更加明显，同时也意味着取得的创新成果更加显著。  

6.产业升级新

    一组对超过2000家纺织企业两化融合情况的调研结果显示，目前，国内纺织企业生产设备数字化率达到36.06%，数字化生产设备的联网率达到27.74%，生产管理环节信息化普及率达到50.49%，实现管控集成的企业比例达到19.82%。业内专家预计，这一比例在“十三五”期间将会快速提升。可见，随着人力成本、原料成本、能源成本的提升，纺织制造业互联网化的趋势越发明显。用“新”来解释产业升级，是因为它在当前形势下包含着全新的课题。“互联网+”、智能制造、产业服务业……诸多新课题既是传统制造企业面前的难题，却也包涵未来产业升级发展的崭新前景。